在食品工廠中，合理的物流規劃對建廠的費用和生產的產品質量、成本及勞動強度有著重要的影響，隨著各行各業生產制造由傳統的手工作業逐步走向機械化智能生產的發展軌跡，食品加工制造廠也陸續對物流規劃中的整廠智能規劃解決方案越發看重。

AGV作為智能化轉型升級的必要設備之一，在車間內部工序間進行著各種裝卸搬運活動，如材料、在制品、半成品、產成品等的取放分揀、包裝、堆碼、輸送等作業。

井源機電SLAM激光導引叉車型AGV采用林德L14車體改造，在寧夏伊利項目中主要參與原料及輔料的配送。原料采用集中配送模式，AGV具備優異的自主控制能力，在設置反光筒的情況下，定位精度可精確控制在±5mm，其根據預設的順序，實現物料自動化運轉。

而AGV的自動識別功能，能在AGV自動取料后，將輔料按照不同品類存入指定存儲區，并根據指示將不合格品配送到倉庫異常品存儲區。AGV的運用，大大提升了生產過程中產品的質量及合格率，同時各物料的規整存放，也使得工廠的布局更為合理。

伊利項目現場井源機電改造后的AGV在智能化工作

眾所周知，人們實現搬運合理化的主要目標，便是節省勞動消耗、縮短搬運時間、減少搬運中的損耗，并確保生產的安全性。井源AGV的運用恰好能實現該目標，不信？那試試？