2021-09-06
現(xiàn)代生產(chǎn)工業(yè)的協(xié)同化、集成化以及柔性化,要求工廠內(nèi)的物流系統(tǒng)具有很高的智能性。智能AGV作為廠內(nèi)物流自動化搬運(yùn)工具之一,其導(dǎo)引方式、滿足不同作業(yè)的物料搬運(yùn)以及安全性能成為了越來越多用戶關(guān)注的方向。
隨著叉取式AGV運(yùn)用,對于重載、高舉升場景需求廣泛,而激光重載高舉升AGV是井源機(jī)電針對大體積、大負(fù)載、高舉升的物料搬運(yùn)的機(jī)型之一,該類型AGV舉升高度超過8米,搬運(yùn)負(fù)載涵蓋100KG-4000KG,目前已在多個行業(yè)成功運(yùn)用。FX30和FX40兩款A(yù)GV是目前行業(yè)內(nèi)評價呼聲最高的兩款激光重載高舉升AGV,也是小編今天想為大家分享的兩款產(chǎn)品。
舉重若輕、平穩(wěn)可靠
FX30和FX40是采用激光導(dǎo)航,激光掃描儀通過不斷計算從旋轉(zhuǎn)激光束和固定反射板得來的角度確定位置,按照預(yù)訂程序的行駛路徑導(dǎo)航。具備精準(zhǔn)定位功能,實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)無人化。而AGV的設(shè)計可謂是匠心智造:AGV整體式設(shè)計非人工叉車改造,根據(jù)托盤或工裝臺車尺寸、結(jié)構(gòu)、承載重心等設(shè)計和選配;能適應(yīng)所有行業(yè)的托盤、紙卷、容器、酒桶或特定負(fù)載的搬運(yùn)、堆疊、倉儲管理;采用AGV專用驅(qū)動舵輪,在穩(wěn)定性、定位精度、響應(yīng)速度等方面比人工叉車改造的AGV性能更優(yōu)越。其定位精度可達(dá)±5mm,因此對于重載、高舉升場景,AGV亦是展現(xiàn)出舉重若輕、平穩(wěn)可靠的特性。
FX30在某工廠的運(yùn)用案例
該項目負(fù)載3.5噸,舉升6米,行走速度1.5米/秒,AGV將貨物入庫、出庫、存儲、貨位管理有機(jī)結(jié)合,替代了3臺堆垛機(jī)和出入庫的輸送線,為用戶節(jié)省成本300多萬元。
靈活自如、高效快捷
FX40在某工廠的運(yùn)用案例
載重大的AGV一般對輪系要求高,其既要滿足承載性和驅(qū)動力,又不能對地面產(chǎn)生破壞。AGV根據(jù)不同項目的情況,定制化設(shè)計,所配備的輪子也會有所差異,能夠有效的降低地面壓強(qiáng)問題,使AGV的行走不受貨品重量大小的影響,輕松的完成產(chǎn)品的運(yùn)輸工作。
FX40在某工廠的運(yùn)用
滿足高位存儲,提升空間利用率
FX30在某工廠的運(yùn)用案例
利用AGV高舉升的優(yōu)勢,可以最大化的利用存儲場地空間,存儲更多貨物;如我司在青島、泰國實(shí)施的項目,該項目AGV舉升高度超過8米,負(fù)載3噸,運(yùn)行速度1.5米/秒,行走定位精度±5mm;AGV系統(tǒng)與MES對接,AGV自動搬運(yùn)貨物出入庫;AGV系統(tǒng)具備WCS,庫位管理、庫位盤點(diǎn)都有系統(tǒng)自動完成;目前該系統(tǒng)已經(jīng)安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行6年,給用戶創(chuàng)造的效益也是非常明顯:
相比原人工叉車取放誤差大,只能放7層,AGV取放精度高,層間距小,同樣高度庫位可以放10層,存儲貨位從2408提升到3440個。
庫位管理智能化
相比原人工盤點(diǎn),耗時耗力易錯,AGV系統(tǒng)自動進(jìn)行貨位管理、理庫、盤點(diǎn),可以實(shí)時動態(tài)更新。
減少人工,節(jié)省成本
減少3班倒的叉車工、庫位盤點(diǎn)人員、減少高舉升液壓車。
徹底解決原人工叉取誤差大,貨物跌落、傷人損貨的風(fēng)險。
激光重載高舉升AGV的運(yùn)用現(xiàn)場
全方位防護(hù)檢測,安全智能
AGV工作環(huán)境周圍時常有人員作業(yè),安全性一直是用戶非常關(guān)注的話題。一個好的AGV,除了要滿足其項目的物流搬運(yùn)功能外,更要規(guī)避人為可能出現(xiàn)的風(fēng)險問題。我們AGV設(shè)計、制造遵循嚴(yán)格的行業(yè)安全法規(guī)以確保人員和貨物的安全,AGV做到全方位、立體式安全檢測防護(hù);包含激光安全檢測、接觸式安全觸邊、3D區(qū)域檢測等,多達(dá)10種,具體體現(xiàn)在:
◆ 前后360°范圍激光安全檢測:檢測距離3米,可設(shè)置警示、減速、停止范圍,32個不同區(qū)域自動切換。
◆ 兩側(cè)安全觸邊:同激光安全檢測雙重防護(hù)。
◆ 前方3D視覺檢測:能檢測AGV前上方的人工叉車叉臂、行吊等。
◆ 車身前方、兩側(cè)急停按鈕和警示燈。
◆ 安全區(qū)域邊界燈。
◆ 叉臂前端激光和接觸式雙重檢測。
◆ 支撐腿前端激光和接觸式雙重檢測。
◆ 托盤貨物叉取在位檢測。
◆ 讀取托盤條形碼或RFID:AGV叉取前自動識別貨位規(guī)格型號。
◆ 區(qū)域識別系統(tǒng):檢測貨位、貨架狀態(tài)。
更多重載高舉升AGV的運(yùn)用現(xiàn)場
市場需求的不斷擴(kuò)大,推動了企業(yè)物流規(guī)劃的迭代升級,作為有著十七年AGV行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠商,井源依托豐富經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢,根據(jù)不同項目場景和用戶需求,提供可行性方案,為企業(yè)打造智慧物流倉儲系統(tǒng)提供無限可能。